VAV方式は「variable air xray and vav episode 1 system」の略で空調システム方式の一つを指します。
家庭用ではなく大型の施設に使用される空調システムです。
VAV方式はとても効率がよく省エネルギーのシステムであるため、様々な施設に普及し活躍しています。
いったいどういった空調システムなのか、ここでは仕組みや構造、用途などをわかりやすく解説していきます。
VAV方式とは
VAV方式という空調方式は可変風量方式のことで、広義ではダンパーと言われています。
VAV「variable air volume system」の読み方は「ブイエーブイ」ですが「バブ」と呼ばれることもあります。
室内負荷（温度差）に応じて空調ダクトに流れる風の速さをセンサーで測り送風量を変化させ、ダンパーの羽根を開閉させて風量を調整し、冷暖房能力をコントロールする空調方式です。
室内温度を設定温度に合わせるため、送り込む風量を多くしたり少なくしたりして室内温度を一定に保ちます。
この時、送風機はセンサーで計測した最低限の風量で調整することにより空調の無駄を無くして省エネを図れるため、多くの大型施設で導入されているのです。
制気口ダンパー大学
VAV空調システムの仕組みは？VAVを使った制御を紹介
可変風量方式とも言われるVAVは、重要な空調システムのひとつです。本記事では、VAVを使用した制御についてご紹介します。…
VAV方式の役割
VAV方式では、その時々の室温を空調システムが感知し、設定温度に達した場合や下回った際に風量を自動的に調整して室内の温度を保ってくれます。
空調ダクトに流れる風の速さをセンサー（プロペラなど）により計測し、要求風量と比べつつダンパーの羽根を開閉させて風量制御します。
これにより適正な室温や室圧のコントロールができるのです。
メリットとして、変化する室温によりいちいち温度設定を変更する作業が不要なこと。
そして、送風機側で送風量によって回転数のコントロールすることにより、搬送動力も削減。光熱費を削減することにより省エネになります。
また、空調機のダクトサイズを小さくできるというメリットもあります。
現代の空調システムの中でVAV方式は、節電、省エネルギー、ランニングコスト削減のメリットが見込める重要なシステムとなっています。
VAV方式の仕組み
VAV方式は、センサー（ルームサーモ）などからの外部信号（要求風量信号）により、風量を変化させます。
この通過風速をセンサーで計測し、要求風量と比較しながら制御することで細やかな風量調整しています。
施設やビルなど目的の場所に空調システム一体として導入されるのが一般的となっています。
例えば室内の温度差が大きい場合には風量を多くして、設定温度に近づくと、温度差が小さくなり、少しずつ風量を少なくしていくのです。
これにより一定ではなく部屋ごとの個別制御が可能になります。
例えば夏の時期に部屋の空調を27度設定にしていた場合、室温が28度以上になっていることをサーモスタットが検知し、風量を上げる信号を送ります。
逆に26度より低くなっていた場合は送り込む風量を小さくし、室温を保つよう動くのです。
その際、空調機の風量を空調負荷（温度差）に応じて必要最小限まで絞ることによって、余計なエネルギーを使わずにすむ仕組みになっています。
また、部屋やゾーンごとに個別制御ができるため、温度差の異なる複数の部屋を一台の空調機で管理できます。
いわゆるダンパーとの違いはここで、制度の高い風速センサーでより詳細な風量変化を検知することにより、目的の風量への自動調整が可能となっているのです。
搬送エネルギーを削減することで、排出される温室効果ガスCO2の放出量も減らせるため、地球温暖化の抑制にも一役買っています。
VAVの導入なら空研工業
VAV方式の構造
実際にVAV方式でのシステムがどういった構造になっているのかを解説しましょう。
まずは風量可変装置（VAV装置）をダクト内に取り付け、空調負荷（温度差）によって風量を調節していきます。
システム構成は、VAV装置の他、空調機と給気ファン、換気ファンにファン用のインバータ、コントローラー、センサーなど。
常に風速センサーで計測しており、実際の温度と設定温度を比較することで必要な風量を計算し、室内温度を制御していきます。
VAV方式に使用されるVAV装置には、風力センサー、風量調節用ダンパが内蔵され、ダンパ駆動用のモーターがついています。
この中でも特に、風速センサーが正確な風量を検知できるかがカギとなります。
そもそもVAV空調システムが省エネルギーになっている理由は、VAV装置で部屋へ送り込む風量を的確に測ってギリギリまで絞っているからです。
vav stat
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● ダクトサイズの選定（図1）
空気流量（m3/h）と、所定の摩擦損失（△PPa/m）とを左側の赤目盛り（図-A）で合わせる。この時回転スケールの
▼印（図-B点）で示されるのが円形ダクトの直径で、扇型中央のアスペクト比を刻んだ赤線と傾斜線の交点Cが各アスペクト比を持つダクトサイズを示す。
● 選定ダクトの空気流速（m/s）と動圧（Pa）（図2）
右側青色目盛りから円形ダクト内の空気流速（m/s）（図2-D点）と、それに対応する 動圧（Pa）（図2-E点）が求められる。角ダクト内の空気流速は、カーソルの黒線を所 定風量に合わせると先に求めたアスペクト比の赤線（図2-F）がそのまま風速を表わ し、それに対する動圧（Pa）（図2-G点）が求められる。 長方形ダクトと円形ダクトは同じ摩擦損失でも前者の方が断面積が大きく、 またアスペクト比が大きくなるほど断面積が大きくなる。
● ダクトメジャーの基準
このメジャーは、空気乾燥温度20℃・相対湿度50％で鉄板なみの粗さ（ε=0.15mm） のダクトについて作成したのものである。この状態と著しく異なるときは注意を要する。 回転スケール上には空気の温度変化による△P(Pa)の補正表を載せた。
- 〔例題〕
- 風速9,000m3/h（20℃：DB50％）ダクト の摩擦損失1Pa/mの場合のダクトサイズ、 ダクト内の風速（m/s）及び動圧（Pa）を 求める。（定圧法による）
- ?ダクトサイズ
- 図1-Aのように、赤目盛りを用い風量9,000
m3/hと、摩擦損失1Paを合わせる。
▼印及び扇型の部分より
丸ダクト 直径 64cm
角ダクト アスペクト比 1 59cm×59cm
アスペクト比 2 84cm×42cm
アスペクト比 3 105cm×35cm
アスペクト比 4 124cm×31cm
- ?ダクト内風速
- 図2-Dのように青目盛りを用い風量
9,000m3/hに、カーソル黒線を合わせる
丸ダクト 7.8m/s
角ダクト アスペクト比 1 7.3m/s
アスペクト比 4 6.6m/s
アスペクト比 7 6.0m/s
アスペクト比 10 5.6m/s
- ?動圧
- 丸ダクト 38Pa
角ダクト アスペクト比 1 34Pa
アスペクト比 4 26Pa
アスペクト比 7 22Pa
アスペクト比 10 19Pa
使用法はダクトメジャーの場合と同じである。
● vav sizning （Pa/m）を合わせる。この時回転スケールの
▼印で示されるのがパイプの内径である。
● 選定口径パイプの流速と電圧
右側青色目盛りから、選定口径パイプ内の流速（m/a）と動圧（Pa）を 求めることが出来る。
● パイプメジャーの基準
このメジャーは、水温20℃で比較的新しいガス管なみの粗さ（ε=0.05mm） のものについて作成したものであるから、この状態と著しく異なるときは注意を要する。
- 〔例題〕
- 水量500l/m（20℃）を摩擦損失 400Pa/mの場合のパイプサイズ、管内流速 （m/s）および動圧（Pa）を求める
- ?パイプサイズ
- 左側水量目盛り（赤色）500l/minに摩擦損 失400Pa/mをあわせる。▼印よりパイプサ イズは80Aとなる。
- ?流速
- この時、右側水量目盛り（青色）500 l/minに対する流速は1.65m/sとなる。
- ?動圧
- 1.67m/sに対して1,400Paが求められる。
![その他]()
その他の各種吹出口および吸込口などの大きさの決定も、風速および自由面積比より、簡単に求められます。
メジャーの取り扱いには、次の点にご注意下さい。
1.高温（60℃以上）のところには放置しないで下さい。
2.中心金具はなるべく取り外さない様にして下さい。
vav sizning （語の場合ガソリン・シンナーとは用いないで下さい。）
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VAV/CAV（差圧方式）
特徴
・変風量ユニットＶＡＶとはVariable Air Volume、定風量ユニットとは
Constant Air Volumeの略で、静圧が変化しても常に指定（ＶＡＶ）の、
あるいは一定（ＣＡＶ）の風量に制御する装置です。
・風量制御ダンパーはダンパー内のオリフィス又はピトー管に発生する差圧を
風速・風量に変換し、ダクト内の風量を一定に保つ様に制御します。
・差圧方式風速センサはスタンダードな流速計の一つであり、
構造がシンプルで高い信頼性を備えています。
・上向き、下向き、水平、斜めなどあらゆる気流方向に対応できます。
【測定原理】
オリフィス方式の場合はダンパー内の内周に沿ったリングを設けその前後差圧を測定します。この場合風上側が全圧、風下側が静圧となります ピトー管方式の場合は風上側に全圧の測定口、風下側に静圧の測定口を設けその差圧を測定します。 vav sizning ＝ 動圧 ＋ 静圧」の関係があり オリフィスやピトー管に発生する差圧は上記の関係より「差圧（動圧） ＝ vav sizning － 静圧」 となり この動圧は「風速 ＝ Ｃ√差圧 ：Ｃは流量係数」 の様な風速との関係となります。 角ダンパーや大型ダクトの場合は多点で風速を測定し、平均化する必要があります。ピトー管方式であれば、 この差圧測定口を多数設けることで差圧が平均化されるため、増やすことで、ダクト内の風速を容易に測定する事ができます
仕様
ダンパー仕様
| 型式 | KVA/KCA 5000シリーズ |
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| ダンパサイズ | φ100～φ350・150W×150H～1200W×1000H（その他、特型サイズにつきましては御相談ください） |
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| ダンパー材質 | ＳＵＳ、塩ビ、塗装も各種対応可能 |
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| ダンパー性能 | 内外高気密仕様 |
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コントローラ仕様
| 電源 | ＡＣ２４Ｖ±１０％ ５０／６０Ｈｚ |
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| アナログ入力 | 風量指令０～１０Ｖ、４～２０ｍＡ（ＶＡＶ）
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| 接点入力 | ①風量設定切替（ＣＡＶ、ＳＰ値4点設定可能）
②制御停止指令
③ダンパー全閉指令
④ダンパー全開指令 |
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| 接点出力 | 接点容量 ＡＣ／ＤＣ６０Ｖ ４００ｍＡ
①ダンパー全開接点出力（オプション）
②ダンパー全閉接点出力（オプション）
③状態出力（制御状態時ＯＮ・制御停止時ＯＦＦ）（オプション）
④故障出力（故障の他、電源ＯＦＦ時ＯＮとなります。）（オプション） |
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| アナログ出力 | 風速出力 ４～２０ｍＡ（０～１０m/s）他 ０～１０Ｖ等
ダンパー開度出力（オプション）０～１０Ｖ等 |
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| 使用環境 | 温度０～５０℃ 湿度２０～８０％（但し結露しないこと） |
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| 通信 | ＲＳ４８５（Ｍｏｄｂｕｓ ＲＴＵ） |
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【定風量特性】
【処理風量範囲】
【姿図】
【角型】
【丸型】
backerkit vava 4k projector
5 HF02, 7. x before 7. 4 HF02, 7.
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